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          常用噴絲板材料的性能對比

          常用噴絲板材料的性能對比

          發布日期:2018-12-18 作者: 點擊:

          噴絲板常用的材料通常有以下幾種:

          一、材料牌號:

          中國(新牌號)         中國(舊牌號) 日本

          05Cr17Ni4Cu4Nb 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630

          14Cr17Ni2               1Cr17Ni2          SUS431

          12Cr18Ni9               1Cr18Ni9Ti        SUS321

          二、化學成分:

          合金鋼種各種合金元素的作用可以歸納為以下幾點:

          1. 碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,碳也能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

          2. 硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為常用的還原劑和脫氧劑,有固熔強化作用,提高電阻率,降低磁滯損耗,改善磁導率,提高淬透性,抗回火性,對改善綜合力學性能有利,提高彈性極限,增加自然條件下的耐蝕性。含量較高時,降低焊接性,且易導致冷脆。

          3. 錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,能提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向。

          4. 磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。

          5. 硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。

          6. 鉻(Cr):鉻能提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。

          7. 鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。

          8. 銅(Cu):銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能,但是在熱加工時容易產生熱脆現象。

          9. 鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度、沖擊韌性,但塑性和韌性有所下降。。鈮可改善焊接性能。

          常用的三種噴絲板材料合金元素含量如下表所示:

          牌號 化學成分

          C≤         Si≤   Mn≤        P≤          S≤        Ni[1]              Cr                Cu            Nb

          SUS630 0.07   1.00 1.00 0.035 0.030 3.00~5.00 15.50~17.50 3.00~5.00

          SUS431 0.11~0.17 0.80 0.80 0.035 0.030 1.50~2.50 16.00~18.00 - -

          1Cr18Ni9Ti

          (SUS321) 0.12 1.00 2.00 0.035 0.030 8.00~11.00 17.00~19.00 - -

          注:[1] 三種材料的合金元素含量的差別主要體現在Ni的含量有明顯差距:

                SUS630材料Ni含量較低,耐腐蝕能力及防銹能力稍差,在保護下不銹;

                SUS431材料Ni含量低,耐腐蝕能力及防銹能力差,在潮濕環境中易生銹;

          1Cr18Ni9Ti材料Ni含量高,具有較高的耐腐蝕能力及防銹能力。

          三、常用機械性能:

          牌號               屈服強度

          σ0.2(MPa) 抗拉強度

          σb(MPa) 延伸率

          δ5(%) 斷面收縮率ψ(%) 熱處理

          硬度 硬度

          磁性

          SUS630 785 1370 14 55 HRC

          35~38 基體強度高 有

          SUS431 - 1080 10 - 基體強度較高 有

          1Cr18Ni9Ti

          (SUS321) 205 520 40 50 HB

          250~280 基體強度低 無

          四、加工特性:

          牌號 切削加工性 鉆微孔性能 沖孔性能 清洗性能 材質 價格

          加工性 光潔度 加工性 光潔度

          SUS630 易加工[1] 好 好 良 好 難 硬 中等

          SUS431 不易加工[2] 較好 較好 較好 較好 易 較硬 低

          1Cr18Ni9Ti

          (SUS32)1 不易加工[3] 良 良 好 良 易 軟 中等

          注:[1] SUS630材料的加工性能好,加工后工件的表面、導孔、微孔光潔度較好;

          [2] SUS431材料的加工性能較好,但由于硬度稍低,加工過程中易出現“剮料”現象;

          [3] SUS321材料硬度低,不易加工,加工中有粘刀現象。

          五、用戶使用:

          牌號 板面性能 建議上機狀態 保存

          SUS630 硬度及基體強度高、不易損傷 直接上機或經堿洗、水洗后

          超聲波清洗后上機 清洗后立刻吹干、嚴禁濕潮

          SUS431 硬度及基體強度較高、不易損傷 直接上機或超聲波清洗后上機 清洗后吹干

          1Cr18Ni9Ti

          (SUS321) 硬度及基體強度較低、易損傷 直接上機或超聲波清洗后上機 清洗后吹干

          牌號 清洗性能 建議清洗工藝

          設備 溫度 時間

          SUS630 不易 三甘醇清洗爐 280℃ 8~12小時

          真空 <320℃ 4小時

          SUS431 易 三甘醇清洗爐 280℃ 8~12小時

          1Cr18Ni9Ti

          (SUS321) 易 三甘醇清洗爐 280℃ 8~12小時

          本文網址:http://www.ztzszh.com/news/388.html

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